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         涌清浮渣收集濃縮系統對于乳化液質(zhì)量控制屬于革命性創(chuàng )新，當你使用涌清浮渣收集濃縮系統對你的乳化液進(jìn)行處理后，你的產(chǎn)品質(zhì)量和乳化液質(zhì)量會(huì )有驚人的變化。
        乳化液是個(gè)混合物,盡管最新的技術(shù)使得乳化液專(zhuān)家們能將潤滑油制作到微米級顆粒然后與水混合成微乳化液，但也改變不了油水不能相互溶解這一原理。這種分散性混合物具有聚結、絮凝、奧斯特瓦爾德成熟、膏化、化學(xué)反應等特性。這些特性使得乳化液在不強力攪動(dòng)時(shí)都會(huì )形成油水明顯分層，當我們把鋁熱軋乳化液中的水和潤滑油分別獨立研究時(shí)，就容易準確找到影響乳化液清潔度的問(wèn)題。究竟是水溶解了過(guò)量的鹽？還是潤滑油出問(wèn)題了？
        乳化液清潔度可以通過(guò)測量灰分水平來(lái)衡量，乳化液灰分包括水內溶解的鹽和不溶性污染物 。
        為去除乳化液中的不溶解污染物,傳統的凈化方法僅依靠過(guò)濾方式。過(guò)濾只能去除大約10微米的不溶性污染物。細小的不溶性污染物只能通過(guò)間歇部分排放去除 。
        最新研究證明浮渣的產(chǎn)生是乳化液自身凈化能力的反應，乳化液自身攜帶的過(guò)量潤滑脂具有粘附能力和飄浮性能，它對不溶性污染物具有浮選劑一樣的凈化功能。這種浮選凈化功能是去除微小不溶性污染物最可靠辦法，浮選劑與不溶性污染物充分接觸會(huì )聚結成漂浮到液面上的表面浮渣或懸浮在乳化液內的懸浮浮渣。經(jīng)過(guò)測量這種浮渣濃縮后的灰分值高達10000mg/l以上，這一發(fā)現說(shuō)明乳化液的灰分可以聚結在浮渣內，浮渣顏色越黑說(shuō)明浮選劑利用的越充分，只要我們充分利用乳化液這種自?xún)裟芰?，將微小不溶性污染物聚結到浮選劑上并及時(shí)分離掉，就能有效的將乳化液清潔度維持在最佳范圍內.采取這種措施后，為清除微小不溶性污染物采取的部分傾倒就可以減少甚至杜絕。
        電導率升高說(shuō)明水溶解的鹽升高也導致乳化液灰分值升高。在不干擾乳化液組份的情況下，使用現有的技術(shù)不可能除去溶解在水中的鹽，所以只有當水的電導率上升到不可容忍程度時(shí)才需要部分傾倒。這種傾倒應該盡量減少潤滑油流失才科學(xué)。
        涌清乳化液維護系統充分利用乳化液的自?xún)裟芰?，世界首?chuàng )的將分離方法用于鋁熱軋乳化液系統維護系統上，更徹底的分離去除乳化液內的不溶性污染物。該系統通過(guò)在線(xiàn)不間斷的收集、分離、濃縮等手段，將聚結最大量不溶性污染物的浮渣以濃縮的油泥形式排出乳化液體系，這種旁路處理形式的處理量與冷脫液工作循環(huán)相比非常小。 它不會(huì )影響原系統泵的匹配，最大限度地減少熱量損失。同時(shí)達到鋁熱軋冷卻系統無(wú)需停機維護的目的。
        涌清乳化液維護處理系統還配有浮選劑添加系統，該系統可以充分利用乳化液自?xún)裟芰?，使得熱軋乳化液更潔凈，排放量更少?br />         涌清乳化液維護處理系統裝備了最先進(jìn)的電導率在線(xiàn)檢測儀器用于乳化液監測, 為乳化液充分利用和減少排放提供良好的數據基礎。
        當你使用涌清浮渣收集濃縮系統后，你不僅僅得到了產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料節省方面的利益，而且為我們生存環(huán)境帶來(lái)了利益。
涌清浮渣收集濃縮系統具有以下優(yōu)勢：
••提升產(chǎn)品質(zhì)量
••減少乳液排放
•• 避免乳液置換
•• 運行成本低
•• 無(wú)噪音
••能量消耗低
••無(wú)需過(guò)濾材料
•• 操作簡(jiǎn)單